吹塑和装配，通过各式各样的模具和材料，实现各种产品造型、功能和外观需求，广泛应用于家电、工具、家具和机械等行业，通过各种材料的运用，能够满足苛刻使用的要求。挤出吹塑是在粘流态下进行的，所以为减少型坯垂伸，优化壁厚分布，通常用分子量较大的塑料。适用于吹塑成型的塑料品种很多，但是从成型加工的特点来看，并不是所有的热塑性塑料都能吹塑成型，用于吹塑的常用塑料主要有聚乙烯（pe）、聚（pvc）、聚（pp）、聚（ps)。
拉伸吹塑技术目前应用比注吹更为广泛，这种吹塑方法实际也是注射吹塑，只不过增加了轴向拉伸，便吹塑更加容易及能耗降低。注拉吹可以加工制品的体积比注吹要大一些，吹制的容器体积在0.2~20L。吹塑包装一般使用HDPE生产，因此具有良好的耐腐蚀性能，因此有些化工产品仅适合使用吹塑包装。吹塑中，型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压(多数为0.2-1.0MN)下吹胀的，因而制品的残余应力较小，耐拉伸、冲击。吹塑成型可以生产壁厚很小的制品，这种制品无法通过注射成型来生产。
一般使用非结晶塑料，因非结晶塑料分子间缠结力较小，更易于拉伸。虽然PET也结晶，但其仍是主要的拉伸吹塑材料，其结晶速度相当慢。总之，吹塑级塑胶绝大部分都具有中等至较高的分子量分布。吹塑模具结构尺寸和技术要求的确定，同时还要顾及模具加工的工艺性。整个过程要与生产成本和效率紧密结合。塑料包装罐的优点，调控塑料降解时间和周期，在充分发挥生物塑料包装材料功用的同时，减少和消除塑料包装材料的污染和影响。
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